Керамическая плитка
Что это такое
Керамические плитки различных типов производства и назначения представляют собой изделия, изготовленные из смеси глины разных сортов, с добавлением других натуральных компонентов, предварительно спрессованные под давлением около 500 кг/см2 и затем обожённые в печах при температуре от 1040 до 1300°С в зависимости от типа плитки.
Так же как и другие изделия из керамики, керамическая плитка прочная, легко моется, гигиенична, не обладает радиационным фоном как натуральный камень, огнеупорна, и в некоторых своих видах морозостойка. Благодаря этим и другим преимуществам, керамическая плитка так популярно среди массового потребителя и является практически незаменимым материалом при строительстве или ремонте.
И помимо технического аспекта, - какой вид плитки и где применять, немаловажное значение имеет аспект эстетический.
Эти две основные характеристики керамической плитки настолько существенны и взаимосвязаны, что часто это вызывает затруднение у заказчика с выбором конкретного материала. Ведь с одной стороны, хочется иметь красивую и оригинальную плитку, которая обладает техническими характеристиками, необходимыми для конкретного случая, и в тоже время вызывает недоумение настенная керамическая плитка для внутренних работ, применённая для облицовки крыльца на улице или керамический гранит высокой прочности и незатейливого дизайна в частном интерьере роскошного особняка.
То есть при выборе нужно умело сочетать пожелания эстетического характера со знаниями технических особенностей понравившегося вида плитки. Чтобы лучше разобраться в этом, подробнее остановимся на различных типах керамической плитки, коснёмся основ производства и технических характеристик а также приведём примеры укладки плитки в различных условиях
Применение
Область применения керамической плитки чрезвычайно широка. Плитка используется для облицовки стен и полов, каминов, бассейнов, для защиты фасадов и цоколей, устройства фальшполов, покрытия тротуаров - иными словами для облицовки различных поверхностей, эксплуатирующихся в самых разных условиях.
Технологии производства
В настоящее время в мире существуют различные технологии производства керамических плиток. Основными являются:
Двойной обжиг (bicottura (ит.) — бикоттура) — древнейший способ производства глазурованной плитки. Согласно этой технологии, глиняную смесь прессуют, обжигают, после чего на поверхность черепка наносят глазурь и обжигают плитку второй раз.
Одинарный обжиг (monocottura (ит.) — монокоттура) — более современная технология, вытесняющая сейчас технологию двойного обжига. Этот способ производства плитки выглядит так. Глиняную смесь прессуют, подсушивают, после этого наносят на поверхность глазурь и обжигают плитку. И бисквит (тело плитки), и глазурь обжигают за один раз.
Плитки, изготовленные по технологии монокоттуры и бикоттуры, обладают разными характеристиками. Плитка двойного обжига более пористая и, как следствие, у нее более низкие прочностные характеристики. Именно этим объясняется тот факт, что эту плитку используют исключительно для отделки интерьеров, и чаще всего в качестве настенного покрытия. Тогда как плитка одинарного обжига подходит для облицовки стен, пола, а некоторые морозостойкие виды — и для наружной облицовки.
Бикоттура в основном использовалась для облицовки стен, тогда как монокоттура была изначально задумана как напольное покрытие.
Поэтому бикоттура имеет как глянцевую, так и матовую глазурь, а монокоттура — чаще всего матовую, нескользящую. Но бывает монокоттура и с глянцевой глазурью.
В процессе производства однообжиговая плитка подвергается повышенной усадке. Поэтому плитка, изготовленная таким способом, имеет незначительные расхождения в размерах и продается разделенной на партии по калибру. Как правило, монокоттура толще и плотнее, чем бикоттура и, соответственно, больше весит.
Технические характеристики
Разные типы плитки отличаются не только своим внешним видом, технологией производства и т.п., но и различными техническими характеристиками. Наиболее важными Характеристиками, которые обычно интересуют потребителя и с помощью которых можно определить пригодность той или иной плитки для конкретного случая, являются следующие:
Сопротивление на изгиб - это характеристика, определяющая, какое предельное значение статической нагрузки, приложенной к трем точкам одной керамической, плитки она способна выдержать без разрушения..
Поверхностная твердость - Поверхностная твердость – это характеристика, выражающая способность поверхности быть устойчивой к появлению царапин и повреждений. В соответствии с нормой EN101 плитка классифицируется по шкале от 1 до 10 соответственно возрастающей твердости минералов, используемых для проведения теста. Норма EN 176 определяет, что смальтированная плитка должна иметь поверхностную твердость не ниже 5. Шкала МОСа (MOHS) следующая:
1 – Тальк, 2 – Гипс, 3 - Кальцит, 4 – Флюорит, 5 – Апатит, 6 - Полевой шпат, 7 – Кварц, 8 – Топаз, 9 – Корунд, 10 – Алмаз.
Устойчивость к перепадам температур - это способность поверхности эмали не претерпевать видимых изменений вследствие «шока» вызываемого резкой сменой температуры путем последовательных циклов погружения в воду комнатной температуры и последующего помещения в печь с температурой свыше 105°С. Тест показывает большую или меньшую устойчивость плитки к таким воздействиям.
Устойчивость к абразивному износу (стиранию) - это способность поверхности эмали противостоять активному механическому и абразивному воздействию. Основные факторы внешнего воздействия:
- наличие абразивных частиц в пыли и грязи
- интенсивность эксплуатации
- всевозможные механические нагрузки на плитку
Устойчивость к воздействию кислот - это способность эмали выдерживать при комнатной температуре контакт с химическими веществами (бытовой химией, пятнами, добавками для бассейнов, солями и кислотами) не претерпевая при этом изменений внешнего вида. Согласно норме EN 122, керамическая плитка классифицируется, в порядке убывания устойчивости.
Морозостойкость (устойчивость к отрицательным температурам) - Это характеристика, которой может обладать керамическая плитка в случае, если она после погружения в воду и последующего охлаждения ниже 0°С, не разрушается из-за увеличения объема замерзшей воды, проникшей в микропоры плитки.
Устойчивость к скольжению - Данная норма не является обязательной, но всё равно производители стараются показать свои значения.
Способы укладки
Подкладочным слоем является специальная цементно-клеевая смесь (традиционный вариант), либо различные клеящие вещества. В большинстве случаев достаточно использовать "стандартную" цементно-клеевую смесь. Особые случаи - это бассейны и укладка керамической плитки вне помещений. В данных случаях следует использовать специальную "усиленную" морозо и влагостойкую цементно-клеевую смесь.
Типы укладки:
Кладка вплотную (бесшовная) - подчеркивает непрерывность поверхности, она экономична и ускоряет выполнение работ. Недостатки: жесткость облицованной поверхности, что может, в определенных условиях (например, осадка нового дома), привести к вздутию и обвалу плиток; трудности в достижении прямолинейности шва, а также в его заделке.
Кладка с открытым швом, на расстоянии нескольких миллиметров между плитками - считается более надежной (в некоторых странах кладка вплотную не разрешается нормами).
Укладка плитки на улице:
Глазурованную плитку не рекомендуется укладывать на улице. Причина заключается на в том, что плитка для этого не пригодна, а в том, что для укладки такой плитки требуются очень специальные навыки.
Плитка должна укладываться на специальную подушку из песка, битого стела и пластика.
Плитка должна укладываться не плоско, а с небольшим, чуть заметным уклоном, чтобы обеспечивался сток воды.
Очень большое значение имеет применение специальных веществ для укладки плитки и заделки швов.
На стыках стены и пола обязательно должны устанавливаться плинтуса, исключающие попадание стекающей со стен воды под плитку.
Примечания:
Связующе-клеящие материалы, использованные при укладке, требуют времени для затвердевания (в зависимости от типа материала это время может быть разным). Затвердевание происходит равномерно, если поверхность не испытывает нагрузок. Если по поверхности начать сразу ходить или поставить мебель, существует опасность отставания плиток.
Если для заделывания швов используются цветные материалы (особенно, если плитка неэмалированная), необходимо проверить опытным путем, чтобы материал для швов не приставал к плитке так, чтобы его нельзя было отчистить (шлифованный грес, покрытый глазурью, подвержен этой опасности гораздо более, чем не шлифованый).